Težina predivne pređe ､ Velika brzina i veliki paketi zahtijevaju stabilnu bazu sirovina, zrelu opremu za predenje, periodične popravke ili zamjenu dijelova predenja kako bi se osigurala dugoročna i stabilna kvaliteta pamučne pređe. Tijekom procesa izrade klizača, može učinkovito kontrolirati kretanje vlakana, pomaknuti točku pomicanja vlakana prema naprijed i smanjiti difuziju vlakana. To je jedna od najkritičnijih oprema koja utječe na kvalitetu proizvoda predionica. Njezin performans privukao je pažnju spinning kompanija. Poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje｡
1, nosivo storage skladištenje crijeva i tehnologija obrade gumenih valjka
(1) Prije kupnje crijeva u serijama, odabrani model crijeva ､ specifikacije ､ performanse quality kvaliteta pređe može se postići u prsima, ležajevi između gumenih valjaka account račun za skladištenje gumenih crijeva, uglavnom bilježe različite ležajeve ､ sadržaj skladištenja gumenih crijeva uključuje: model crijeva ､ Geometrija mark Oznaka vanjske ambalaže ､ Boja površine ､ Okruglost ､ Tvrdoća i elastičnost, da li na površini postoje pukotine i odlaganja, da li je debljina stijenke cijevi jednaka, itd.｡
(2) Ispituju se novo kupljena željezna kućišta i vreteno. Strogi tehnički standardi prihvaćanja kvaliteta. Kod izrade gumenih valjaka prvo se moraju pregledati kućišta i željeznice za željezo kako bi se uklonili nekvalificirani proizvodi. Starenje lepka je princip｡
(3) Obratite pažnju na čišćenje i obradu površine gumenog valjka sa željeznom školjkom kako biste izbjegli deformacije površine gumenog valjka, što će povećati neravnine klizača pređe.｡ Ojačati čahuru i zaobljivanje gumenih valjka i radovi na oblikovanju kako bi se gumeni valjak spriječio ekscentrično pomicanje i oštećenje. Ležaj je istrošen, a grubo i fino brušenje gumenog valjka dobro je izvedeno. Odstupanje promjera i površinska ravnost gumenog valjka nakon strogog brušenja strogo se kontroliraju. Nakon brušenja, razlika u promjeru gumenog valjka istog kolica ne prelazi 0,03 mm.
(4) Kada se polirani gumeni valjak čuva, izbjegavajte izlaganje svjetlosti, izbjegavajte starenje gumenog sloja i utječe na radni vijek i kvalitetu pređe. 进口 Za uvezene gumene valjke u pravilu nije potrebna obrada površina i mogu se direktno utovariti u automobil.
2, uporaba i upravljanje gumenim valjkom
1 (1) Isti tip proizvodnje mora odabrati istu vrstu gumenog valjka i primijeniti istu metodu površinske obrade, što može smanjiti razliku u suhoći i smanjiti CVb% suhoće.
(2) Svaki postupak je ravno valjan, a gumene valjke koje demontiraju i mijenjaju osoblje za održavanje opreme šalje u prostor sa gumenim valjcima za predaju i potpis. Gumijasti valjak odgovoran je za provjeru uklanjanja zamijenjenih gumenih valjaka noževi, starenje itd. Vrhunski valjci strogo su zabranjeni
(3) Zupčanici su klasificirani prema promjeru gumenih valjaka, klasificirani i regrulisani i dopunjeni. Održavani gumeni valjci ugrađeni su na automobil. Kada se novi gumeni valjci naprave i napune na automobil, moraju ih se staviti u upotrebu nakon što je test za predenje prošao standarde i utvrdio. Mehanizam praćenja vozila za određivanje životnog ciklusa gumenih valjka
(4) Uspostavite područje odgovornosti za specijalno osoblje koje će ugovoriti okvir za predenje, ući u automobil i jednom dnevno dodirnuti gumeni valjak, ojačati dinamičko upravljanje radom gumenog valjka i pravovremeno ukloniti gumeni valjak koji je deformiran , zapetljan je i oštećen u konkavu i u kombinaciji s pregledom automobila Zamijenite nekvalificirani gumeni valjak ck Sledite nekvalificirani gumeni valjak｡
3. Principi odabira i upravljanje ciklusom gumenih valjaka
(1) Dobra antistatička, otpornost na namotavanje i abraziju, posebno za poboljšanje sposobnosti oporavka od prolaznih deformacija. Najbolji je odabir preduzeća za odabir gumenih valjka. Očekivanja tvrtki za predenje pamuka na gumenim valjcima su da se mogu staviti u automobil nakon tretmana ili mikro obrade. Upotreba, ciklus ponovnog namatanja je više od 3 mjeseca, dobra kvaliteta predenja i dobra stabilnost
(2) Tijekom proizvodnog procesa koristi se princip marljivog brušenja i manjeg brušenja da se gumeni valjak na automobilu održi u dobrom stanju i održi stabilna kvaliteta pređe.
(3) Odabir tvrdoće gumenog valjka uglavnom se određuje na osnovu broja predenja i performansi vlakana. Tvrdoća čistih sorti pamuka može se kontrolirati na oko 65 stupnjeva, a tvrdoća sorti kemijskih vlakana može se kontrolirati na oko 75 stepeni. Nova celulozna vlakna mogu se odnositi na sorte pamuka. U redu, ali za sprečavanje korozije i bubrenja površine gumenih valjka, pjenjenja, zapetljanja gumenih valjka, novih tehnologija predenja kao što je Siro predenje i kompaktno predenje, svi koriste mikro vođeno premještanje pređe ili ne kretanje, a ciklus gumenih valjaka bi trebao biti daleko niži od tradicionalne tehnologije predenja｡
(4) Odabir gumenih valjka uzima u obzir pokazatelje kvalitete, proizvodne uvjete i vijek trajanja. Prednji gumeni valjak treba što više koristiti gumene valjke od aluminija, a stražnji gumeni valjak treba koristiti jednoslojne gumene valjke i male aluminijumski valjci promjera, što može smanjiti troškove. ｡ Gumeni valjak s jakom okretnošću može se koristiti da se izbjegne prilagođavanje intenziteta rada gumenog valjka između valjaka kada se vlaknasti materijal promijeni.
(5) Čisti pamučni proizvodi se uglavnom mogu tretirati bez tretmana ili ultraljubičastog svjetla kako bi se izbjeglo starenje gumenog valjka i skratilo vijek trajanja gumenog valjka. Stoga se vijek trajanja gumenog valjka može kontrolirati više od 3 mjeseca. Općenito, poliesterski proizvodi mogu se tretirati premazima. Poliester je sklon zapletanju tokom obrade. Trebalo bi posmatrati proizvodnju gumenih valjka na automobilu i ukloniti zaplete sa cvijećem uzrokovanim toplinom gumenih valjka u bilo kojem trenutku. Izuzetno eliminirajte uporabu čeličnih nožnih kukica za liječenje gumenim valjcima. Skinite gumeni valjak, provjerite nekvalificirani gumeni valjak i zamijenite ga u bilo kojem trenutku. Pazite da ne izbjegavate miješanje novog i starog. Novi proizvodi od celuloznih vlakana uglavnom se mogu koristiti za probno predenje. Eksperimentalna analiza poređenja Uslovi proizvodnje kontroliraju životni ciklus gumenog valjka. Proizvodnja spandex Core-spun prediva pogoršala je abraziju zbog nevođene staze pređe, posebno trenje između prednjeg gumenog valjka i spandex pređe. Često se javljaju brazde i pjenjenje. Upotreba mekih elastičnih gumenih valjka ima bolje rezultate. Proizvodnja pređe sa jezgrom neizostavno će proizvesti određeni stupanj utora, pa je za zamjenu ostalih sorti potrebna zamjena gumenih valjaka.
(6) U kontekstu gospodarskog pada, većina tekstilnih kompanija je iskusila više sorti i malih serija, što je uzrokovalo česte promjene broja, što je rezultiralo poteškoćama u korištenju i upravljanju prednjim valjcima, te povećanim intenzitetom radne snage. Čiste sorte pamuka i nova vlakna Za sorte običnih vlakana mogu se koristiti gumeni valjci niže tvrdoće. Za sorte poliestera mogu se koristiti gumeni valjci veće tvrdoće umjesto da se mijenjaju prema broju pređe, što smanjuje radni intenzitet radnika i vjerojatnost grešaka u zamjeni gumenog valjka. Nakon toga je potrebno pojačati nadzor nad radnim stanjem gumenih valjka u mašini kako bi se izbjegla pogrešna uporaba gumenih valjka. Istovremeno, treba izbjegavati upotrebu proizvoda iste sorte, više serija i više proizvođača istovremeno u jednom području.
4. Upravljanje bojom gumene kože
Nakon što se gumeni valjak ponovo napuni nakon svakog ciklusa upotrebe, nakon ponovnog savijanja, promjer crijeva će se smanjivati, a tvrdoća gumenog valjka povećavat će se u različitim stupnjevima, što rezultira nestabilnom kvalitetom proizvoda prije i nakon ponovnog namakanja iste sorte. ｡ Stoga se predionice koriste različitim bojama gumenih ljuski različitih boja kako bi se razlikovao promjer gumenih valjaka. Boja gumenih školjaka uglavnom uzima u obzir proizvodnju istog vlakana, a kad proizvode različite brojeve, iz perspektive kvalitete proizvoda, isti broj Upotreba gumeni valjak iste boje kako bi se osigurala relativno stabilna kvaliteta pređe.
5 Zaključak
Uz kontinuirano ažuriranje tehnologije predenja, kotačići od gumenih valjaka moraju se ne samo prilagoditi potrebama razvoja tehnologije predenja, već i uzeti u obzir troškove proizvodnje.
Skladištenje crijeva i tehnologija obrade gumenih valjka osnovni su uvjeti za upotrebu gumenih valjaka. Način upravljanja upotrebom gumenih valjka je osiguravanje stabilnosti kvalitete proizvoda. Izbor i upravljanje ciklusom gumenih valjaka su učinkovite mjere za stabilizaciju proizvoda i smanjenje troškova. Upravljanje bojama školjaka hitna je potreba za rafiniranim upravljanjem modernim korporativnim gumenim valjcima.
