У процесу ткања длакавост је један од важних показатеља за мерење квалитета предива. Велики број домаћих и страних података и свакодневне производне праксе показују да је поступак навијања процес са највећим повећањем длакавости пређе, а кључ за контролу длакавости је избегавање длакавости генерисане процесом предења од даљег погоршања овог стања. процес. Узроке и факторе утицаја длакавости око процеса навијања анализирамо са следећих аспеката и предлажемо противмере за смањење длакавости:
1. Утицај параметара процеса навијања
(1) Брзина навијања
Са повећањем брзине намотача, напетост пређе се повећава и скок је озбиљан. Судар и трење између предива и намотаних делова се повећавају, што резултира повећањем длакавости. Према томе, из разматрања смањења вјетровите длакавости, требало би да буде
Изаберите одговарајуће малу брзину намотавања што је више могуће. Поред тога, на основу искуства, када се брзина навијања повећа на одређени ниво, длакавост се више не повећава или благо смањује. Анализа верује да је то повезано са радом опреме.
Стабилност и динамичка равнотежа повезани су са променама брзине. Стабилан рад опреме смањује могућност судара између предива и намотаних делова и смањује трење, тако да длакавост показује опадајући тренд. Због тога, брзину намотавања треба одабрати према моделу након тестирања најбоље вредности.
(2) Удаљеност равне пређе
Удаљеност вођења пређе такође има одређени утицај на длакавост предива. Велика раздаља вођења пређе узрокује велики угао нагиба између пређе и шпулице када се пређа одмотава, што појачава трење и повећава длакавост. Растојање вођице предива је мало, трење када се пређа одмотава
Мала сила трљања може смањити длакавост, али премала ће утицати на уметање и уклањање цеви предива.
(3) Напетост намотаја
У процесу навијања, напетост намотаја је важан параметар за контролу длакавости. Напон намотавања се повећава, трење између предива и делова машине повећава се, што резултира повећањем длакавости, што је у позитивној фази са бројем длакавости на намотаној пређи
искључи. Ако је напетост намотаја мала, длакавост коју производи пређа биће мања. Због тога, под условом да не утичу на нормалан рад намотача, напетост намотача треба на одговарајући начин смањити, што је корисно за смањење вероватноће длакавости пређе и одржавање чврстоће и еластичности пређе.
2. Утицај компонената намотача
(1) Балонски прекидач
Постављање балонског прекидача на машину за навијање игра важну улогу у смањењу длакавости процеса навијања. Може ефикасно да контролише напетост одмотавања, смањи флуктуације и ослаби предиво, намотане делове и ваздух.
Отпорност на трење, чиме се смањује длакавост.
(2) Материјал резервоара
Материјал жлебљене цеви има велики утицај на длакавост предива. Челични жлеб за намотавање цеви производи најмање длакавости, следи цев са жлебом од легуре алуминијума, а најлошија је цев са бакелитом. Површина металног корита је посебно обрађена како би постала отпорна на хабање
Перформансе, задржавање облика и топлотна проводљивост су бољи од бакелитних корита. Када услови дозвољавају, употреба челичних корита је једноставна и ефикасна техничка мера за смањење длакавости паковања.
3. Остали фактори утицаја
(1) Температура и влажност у радионици
Температура и влажност у радионици такође имају одређени утицај на длакавост предива. Механичка својства пређе ће се променити након упијања влаге, што ће утицати на длакавост предива. Влажност је ниска, појава статичког електрицитета је озбиљна и
Узајамна одбојност, тешка за контролу и смањење длакавости; висока влажност, влакна предива се лако заплићу, што утиче на нормалну производњу. Одржавање температуре од 29 ° Ц и релативне влажности од 55% може побољшати перформансе предења.
(2) Управљање производњом
Оперативни менаџмент је гаранција за смањење длакавости пређе у процесу навијања. Стање опреме за намотавање основа је за контролу смањења длакавости у овом процесу. Због тога би требало ојачати управљање производњом како би се смањио раст длакавости предива. Пре свега, требало би систематски да управљамо сировинама, процесима, опремом, радом и другим аспектима, и да стандардизујемо и применимо основне системе управљања као што су рад, инспекција и процена; друго, стриктно примените техничке стандарде и стандарде квалитета како бисте осигурали да компоненте процеса задовољавају захтеве, добро очисте и одржавају Канали пређе и делови у контакту са предивом су глатки и чисти, чиме се смањује длакавост предива.
Да сумирамо, да би се ефикасно контролисао пораст длакавости у процесу навијања, потребно је одржавати добре услове опреме, поставити разумне параметре процеса, осигурати циклус одржавања и замене опреме за предење и користити висококвалитетну нову опрему. Стандардизовати примену основних система управљања као што су рад, инспекција и процена, строго контролисати радничко окружење и осигурати ефикасну и континуирану примену софтвера и хардвера, тако да се длакавост процеса навијања може ефикасно контролисати.
