Мала машина за увијање

Компаније опремљене мрежом истраживачких и развојних центара, производње, лабораторије, производних линија, обуке за продају, продаје и услуге уградње, а такође можемо предузети и разне врсте обраде као што су конац за вез, предиво за плетење, патент затварачи, кофери за пртљаг итд. захтев клијента.

ДТ2016 - Интегрисана аутоматска машина за увијање, мала и осетљива, може се ставити у канцеларију или у експерименталну радионицу за проверу рада.

Може проширити вретена и дужину тако да користи све врсте вретена у складу са стварном ситуацијом.

Погодно за увијање свих врста нити од хемијских влакана и пређено.

Производи: предиво за брзо шивење, конац за вез, предиво за рибарске мреже, конац од полипропилена, предиво од полиамида итд.

ФАК

Како инсталирати и покренути машину?

Наш техничар је инсталирао машину пре слања. За инсталацију неких ситних делова, заједно са машином ћемо послати детаљан видео за обуку, упутство за употребу. 95% купаца може научити сами.

Како могу да поступим ако машина пође по злу?

Ако се суочите са таквим проблемима, контактирајте нас што пре и не покушавајте да поправите машину сами или неко други. Одговорит ћемо у року од 24 сата најбрже што можемо да га решимо за вас.

Главни технички датум:

Бојење постиже равнотежу у свим фазама процеса бојења дисперзних боја. Постојаће дисперзне боје у монокристалном стању како би се ослободили везивања диспергатора и комбиновали са другим дисперзним бојама да би створили веће кристале (или рекристализацију). Када рекристализовани кристали постану довољно велики, формираће се флеке или мрље, што може побољшати пластичност влакана и помоћи да се процес бојења што пре заврши.

Поред тога, растворљивост диспергованих боја у води је врло ниска. Боје у раствору боје приликом распршивања полиестерских влакана треба дисперговати у облику суспензије кроз велики број диспергатора у купки за бојење.

Да би се постигао бољи ефекат бојења, обично је потребно додати одређену количину помоћних средстава за бојење.

Функција помоћних средстава за бојење у процесу бојења

а. Повећати растворљивост дисперзних боја на одговарајући начин:

б. Да бисте промовисали адсорпцију дисперзних боја на површини влакана:

ц. Пластификујте или повећајте степен отицања влакана. Убрзати брзину дифузије дисперзних боја у влакну:

д. Побољшати дисперзну стабилност боја.

Генерално, помоћни материјали који се користе у бојењу полиестерских влакана под високим температурама и под високим притиском укључују носач за пластификацију влакана, површински активну супстанцу за дисперзну солубилизацију боје или за стабилизацију суспензије боје итд., Који играју важну улогу у бојењу полиестерских влакана.

Узрок анализе тачака и тачака у боји

Постоје две врсте флека и флека у боји од полиестерског плетива са машином за бојење под високим температурама и под високим притиском.

Једна је тачка и мрља у боји изазвана кондензацијом боје. Може се поправити или префарбати након скидања са средством за поправку.

Друга су мрље у боји и флеке које је тешко уклонити због олигомера произведених у влакну.

1. Узроци мрља у боји и мрља у олигомера

Олигомер, познат и као олигомер, је врста нискомолекуларног једињења са истом хемијском структуром као полиестерско влакно. То је нуспроизвод предења од полиестера. Генерално, полиестер садржи 1% - 3% олигомера. Већина олигомера је једињење у прстену, формирано од три етил терефталата. Када је температура преко 120 ℃, олигомер се може растворити у купки са бојом и кристалисати из раствора, те комбиновати са кондензованом бојом.

Када се охлади, таложи се на површини машина или тканине да би створио недостатке као што су мрље у боји и мрље у боји, док се дисперзно бојење боје обично држи на 130 ℃ око 30 минута како би се осигурала дубина и постојаност бојења.

Свијетла боја може се држати на 120 ℃ 30 минута. тамна боја мора се претходно обрадити пре бојења.

Поред тога, бојење у алкалном стању је такође ефикасан начин решавања олигомера.

2. Узроци мрља у боји и пега изазваних накупинама боје

а. Предтретман

Генерално се верује да предобрада памучне плетене тканине има велики утицај на квалитет бојења, док се предобради полиестера не посвећује довољно пажње. Сумња се да руковалац не ради исправно након што се јави проблем квалитета бојања. У ствари, нуспроизводи полиестера у производњи сировина и уље у процесу ткања врло су лако узрок проблема са квалитетом бојења, као што су цвет боје, разлика у боји, мрља у боји, тачка у боји итд., Па мора бити третирано пре бојења. Изаберите одговарајуће средство за уклањање уља да бисте загрејали до 90 ℃ и одржавали топлоту 10 минута, а затим опрали водом.

б 、 Избор боја и помоћних средстава

Неправилан избор боја

Генерално, када се боје у тамну боју, шанса за термички судар честица боје се повећава под условом бојења на високој температури. Молекули боје се лако агломерирају и производе тачке у боји. Истовремено, неправилна употреба великог броја пунила у бојама произвешће мрље у боји.

Неправилан избор адитива

Средство за распршивање са агломератима лошег квалитета на површини тканине, заједно са нечистоћама унутар влакана и посудом за бојење на високој температури, резултирајући мрљама и флекама. Различити јонски помоћни материјали лако реагују једни са другима да би створили демулгацију, стварајући на тај начин падавине на тканини, што резултира тачкама и тачкама у боји.

3. Квалитет грама тканине и капацитет сиве тканине

Када се боје у истој машини за бојење, плетена тканина високог квалитета је уска због своје структуре. Боја није лако ући у влакна, а од плетене тканине тежине веће од 300 кЕз већа је вероватноћа да ће створити мрље и мрље од танке и ретке плетене тканине тежине око 200 г / м2. Превише сиве тканине за подударање цилиндара. Јер операција није глатка, али такође лако ствара тачке у боји.

Popularne oznake: мала машина за увијање, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика