Sve dok su putanja pređe i materijali za ishranu isti, pređe različitih procesa mogu se miješati i kontinuirano okretati. Na primjer, u 1m prefabriciranoj pređi, 0.2m valovita pređa, 0.3m pređa i 0.5m pređa trbuha može se proizvesti kontinuirano i naizmjenično bez zaustavljanja. Može se kontinuirano okretati u najviše 48 različitih procesa. Podešavanje predizborne sekvence procesa i razlika u sekvenci mogu proizvesti različite pređe, tako da se može reći da je uzorak beskonačno promjenljiv.
Parametri procesa mogu biti pohranjeni do 48 vrsta. Sve dok je pohranjeni proces direktno pozvan, nije potrebno resetirati parametar. Tehnologija upravljanja u trokutastoj mašini za uvijanje, da bi imala ove karakteristike performansi, za električnu kontrolu, zahtevi su relativno visoki. Budući da na istoj mašini, ona ne samo da može prerađivati pređu, već i kontrolirati prskanje pamuka, a može napraviti i miješanu pređu, koja je složena i raznovrsna, ali i uredna. Električna kontrola je vrlo složena, a tehnologija je teška.
Većina fancy mašina za uvijanje proizvedenih u zemlji i inostranstvu usvaja posebno razvijene računarske kontrolere kako bi se zadovoljili gore navedeni zahtjevi kontrole. Naše rešenje je da koristimo programabilni kontroler koji proizvodi Siemens, koji ima snažnu računarsku funkciju i brzu računarsku brzinu, kao glavni kontrolni uređaj, i LCD ekran osetljiv na dodir iste kompanije kao i prozor razgovora čovek-mašina.
Prema funkcijskim karakteristikama programabilnog logičkog kontrolera, LCD ekrana osetljivom na dodir i potrebe za proizvodnom tehnologijom, dizajnirali smo i sastavili veoma prijateljski interfejs čovek-mašina, koji je donio veliku pogodnost za podešavanje procesa i otklanjanje grešaka u radu. Različiti procesni parametri mogu se unaprijed izabrati i pohraniti preko sučelja čovjek-stroj i postaviti u jedinice koje se obično koriste u centrima za predenje. Na primjer, brzina valjka je u jedinici koliko metara u minuti linearne brzine. Proračun procesa je jednostavan i lako razumljiv. U skladu sa specifičnim uslovima procesnih parametara, mašina će automatski odrediti koja se vrsta pređe proizvodi i koja kontrola se koristi, a ekran će automatski prikazati koja se pređa proizvodi.
Kada se uređaj pokvari, na ekranu se pojavljuju detaljni tekstovi. Pomoć u rješavanju problema osoblja za održavanje. Svaki deo prenosa može da radi nezavisno preko ekrana, što je pogodno za otklanjanje grešaka u mašini. Za kontrolu frekventnog pretvarača usvajamo naprednije komunikacijske tehnologije.
Komunikacioni kabl se koristi za povezivanje programabilnog kontrolera i pet pretvarača. Programabilni kontroler se koristi kao glavna stanica i pet pretvarača se koristi kao podređena stanica. Programabilni kontroler i LCD ekran osetljiv na dodir povezani su drugim komunikacionim kablom kako bi formirali mikro industrijsku mrežu, što ceo sistem električne kontrole čini organskom celinom. Takav sistem kompozicija metoda može napraviti kvalitetan stabilan i pouzdan, anti-ometanje performanse jak i dug život sve dok zrele inteligentne upravljačke uređaje kao što su programabilni logički kontroler, frekventni pretvarač i LCD zaslon osjetljiv na dodir su odabrani u hardveru.
Osim toga, rezervisali smo neke rezervne ulazne i izlazne točke i priključke za proširenje na programabilnom kontroleru. Ako ubuduće poboljšamo mašinu, kao što je dodavanje rockera, seta prenosa, dodavanja frekventnog pretvarača na električnoj struji, proširenja komunikacione linije za određeni period i dodavanja programa u softver, možemo nadograditi mašinu i proizvesti novi fancy twister.
